Аренда опалубки в Москве и Московской области
Другие способы связи:

+7(495) 220-45-45


viberVKInstagram

Универсальные опалубочные замки

Одной из современных тенденций в области проектирования и производства опалубки является разработка и оптимизация крепежных и соединительных элементов опалубочных щитов – универсальных  замков.

Типы замков опалубочных замков

В опалубочных системах применяются клиновые, эксцентриковые, универсальные и другие типы замков, различающиеся по принципу действия.

Универсальные и клиновые опалубочные замки

Наибольшее распространение на отечественных строительных площадках получили универсальные замки и клиновые. В работе этих замков можно выделить следующие особенности:

    1. Универсальный замок выравнивает и стягивает щиты, обеспечивает угловое сопряжение щитов (внешний угол) и позволяет собирать и зажимать доборные вставки. Благодаря зубчатой рейки замка и винтовым канавкам клина создается эффект червячной передачи, отлично сопротивляющейся вибрации. Замок так же выполняет роль выравнивающего ригеля, так как корпус замка является плоскостью, к которой прижимаются ребра и профиль щитов опалубки.
    2. Клиновой замок только выравнивает и стягивает щиты, не обладая такими же конструктивными преимуществами, как универсальный замок.

Качество опалубочных замков

К замкам предъявляют следующие требования, которые в свою очередь определяют их качественную работу:

  • Возможность максимально быстро зажимать между собой опалубочные щиты;
  • Получение плотных стыков щитовой опалубки, обеспечивающих ровную бетонную поверхность;
  • Способность воспринимать как растягивающие, так и сжимающие усилия;
  • Отсутствие постепенного «соскальзывания» при динамических нагрузках (например, ударах монтажным молотком).
  • Наличие конструктивных особенностей замка, благодаря которым попадание раствора, краски, штукатурки не влияет на его работоспособность.

Повреждения опалубочных замков

На отечественных строительных площадках применяются как универсальные, так и клиновые замки, изготавливаемые  на территории Российской Федерации, в Китае и Турции.

В условиях отечественных строительных площадок данные замки систематически получают следующие основные повреждения:

  • разрушение,
  • изгибание,
  • деформация клина опалубочного замка,
  • отсоединение базовой скобы от подвижной.

Первая часть исследования проводилась по выявлению причин разрушений и деформаций клина опалубочного замка. При проведении исследования было выявлено, что импортные замки комплектуется литыми клиньями (признаки – наличие «литника», поры и каверны в труднодоступных местах), а отечественные -  коваными клиньями. При этом характерные  разрушения (разрушение и деформация клина) встречались только на литых клиньях. Как известно технология штамповки дает  более высокие показатели прочности, что достигается при помощи деформационного упрочнения, направленности волокон вдоль конфигурации детали, улучшению микрогеометрии поверхности.  Таким образом, можно рекомендовать использовать в строительном производстве только замки, укомплектованные коваными клиньями (штампованными клиньями).

Во второй части исследования были определены причины отсоединения базовой скобы от подвижной. Замки, обнаруженные с таким дефектом в основной своей массе произведены на территории Китая и Турции( все замки с цельноизготовленной  базовой скобой).

В результате инструментальных измерений на отобранных образцах (без обозначения производителя), которые были в работе около 3 – 4 месяцев (около 25 – 30 циклов работы замка) было определено раскрытие стенок подвижной скобы (измерения проводились в сравнении с новыми поставленными замками, у новых замков расстояние между стенками  – 52 мм, на осмотренных образцах этот размер составлял 55 – 58 мм). Возможной причиной данного явления является: 1) неправильный выбор материала, из которого изготавливается замок, т.к. в условиях отечественного строительного производства и постоянных ударных нагрузках  на элементы замка происходит постепенное разрушение (разгибание элементов замка); 2) неправильная работа узла «клин – рейка» из – за нарушения технологии изготовления или неправильно разработанной конструкторской документации.

Для более детального изучения причин разрушения замков были проведены Исследования  рентгеноспектральным методом на электронно – зондовом микроанализаторе с энергодисперсионной системой. Основной принцип работы данного оборудования заключается в выявлении содержания основных и примесных элементов методами количественного химического анализа (при этом примесные элементы на уровне содержания меньше 0,5% не обнаруживаются).  На основании химического состава делается вывод о соответствии исследуемого образца определенной марке стали.

Выполненный анализ обнаружил существенные различия между используемыми марками стали у замков без обозначения производителя. Неправильный выбор материала (использование стали с меньшим пределом прочности) безусловно, является одной из главных причин возникновения преждевременных повреждений и сокращения проектных эксплуатационных сроков изделия.

Исследование также выявило ряд других, часто встречающихся дефектов и нарушений при эксплуатации опалубочных замков (практически во всех случаях эти дефекты встречались на импортных замках) :

  1. Отсутствие (пропуск) сварочных швов при гнутых скоб (ушей) к базовой скобе.
  2. Ослабление сжимания губок замка из–за нарушения сцепления клина с основным металлом замка после установки щитов опалубки в проектное положение, причиной которого являются геометрические отклонения в размерах клина.
  • Собственный склад
    опалубки и комплектующих

  • Обработка заказа
    в день обращения

  • Расчет сметы
    под Ваш проект

  • Оборудование
    высокого качества

  • Оперативная доставка
    опалубки на объект

  • Сопроводительная
    документация

loading...

Контактные телефоны:


+7(495)

220-45-45


info2204545@mail.ru